Gyprocin ratkaisut valittiin As. Oy Helsingin Mainingin vaativiin rakenteisiin
TOTEUTUSVUOSI:
2024-25
URAKOITSIJA:
Skanska
RATKAISUT:
Gyproc GK-alakattokannatinjärjestelmä, erikoiskovat seinälevyt ja Gyproc GRI 13 Kylppäri kipsilevyt
Kruunuvuorenrantaan rakentuva, arkkitehtonisesti vaikuttava As. Oy Helsingin Maininki hyödyntää Gyprocin monipuolisia ratkaisuja. Väliseinät, vaativat rakenteet ja märkätilat on toteutettu laadusta tinkimättä.
As. Oy Helsingin Maininki kohoaa yhdelle kaupungin kauneimmista paikoista. Sen arkkitehtuuri mukailee rantapuiston rantakallioita ja pihalta avautuu lumoava näkymä merelle, Suomenlinnaan ja Helsingin keskustaan. Mainingissa asumisen päästöt ovat lähes nolla, sillä Kruunuvuorenrannan energian kausivarasto tuottaa kolmanneksen koko asuinalueen lämmitysenergiasta. Mainingin katolle asennettavat aurinkopaneelit tuottavat sähköä taloyhtiön tarpeisiin.
Ainutlaatuiseen kohteeseen rakentuu monipuolisia koteja. Helsingin Mainingin 78 asunnon huoneistotyypit vaihtelevat klassisista kerrostaloyksiöistä kuuden huoneen asuntoihin sekä townhouse-tyyppisiin monikerroksisiin ratkaisuihin. Asumismukavuutta lisää lattialämmitys, joka on asennettuna kiinteistön jokaiseen kotiin. Kohde valmistuu helmikuussa 2025.
Gyproc GEKE on erinomainen valinta korkeisiin ja arkkitehtuurisesti vaativiin rakenteisiin
Helsingin Mainingin yksi erikoisuus on poikkeavan korkeat huoneet. Osassa asuntoja päästään jopa seitsemään metriin. Näihin vaativiin rakenteisiin asennettiin seinälevyksi tavallista kipsilevyä vahvempi Gyproc GEKE erikoiskova levy. Se on paras valinta etenkin silloin, kun levyiltä tarvitaan normaalia suurempaa kestävyyttä.
– Perusväliseinistä poiketen korkeissa seinissä on myös valoaukkoja, joten erikoiskovalla levyllä haluttiin varmistaa seinien tukevuus ja jäykkyys, Skanskan vastaava työnjohtaja Tuomo Miettinen kertoo.
Uuden teknologian ansiosta Gyproc GEKE on nyt aikaisempaa erikoiskovaa levyä kevyempi. Tämä helpottaa levyn käsittelyä ja asentamista työmaalla, mikä nopeuttaa rakentamista ja vähentää asentajien fyysistä kuormitusta.
Gyproc GEKEn valmistuksessa on kiinnitetty huomiota materiaalien kierrätettävyyteen ja resurssitehokkuuteen. Tuote on täysin kierrätettävä eli materiaalia voidaan hyödyntää uusien kipsilevyjen tuotannossa. Gyproc-tuotteiden valmistuksessa on lisäksi pyritty pienentämään hiilijalanjälkeä muun muassa energiatehokkailla prosesseilla ja uusiutuvan energian käytöllä.
Gypsteel GK-alakattokannatinjärjestelmä on kevyt ja nopea asentaa
Kohteessa käytettiin myös Gyprocin Gypsteel GK-alakattokannatinjärjestelmää, joka sopii erinomaisesti suuriin pinta-aloihin ja vaativiin kattoasennuksiin. Gypsteelin teräsohutlevyprofiilit on lujitettu patentoidulla tekniikalla, ja niiden keveys ja ergonominen muotoilu tekevät asennustyöstä sujuvaa ja työaikaa säästävää.
Levyjä kiinnitettäessä ruuvit pureutuvat tehokkaasti teräsprofiileihin ja profiilien rakenteen ansiosta riskiä ruuvien korkkaamiselle erikoiskovillakaan levyillä ei ole. Järjestelmän luotettavuus vähentää virheiden mahdollisuutta ja tarvetta korjaustyölle.
– Kohteessa on tuhansia neliöitä kipsilevykattoja ja niissä kaikissa käytettiin Gypsteel GK-alakattokannatinjärjestelmää, koska se kevyt ja nopea asentaa, Miettinen sanoo.
Gyproc GRI 13 Kylppäri kipsilevy on hyvä valinta märkätiloihin
Kruunuvuorenrannan kohteeseen valittu Gyproc GRI 13 Kylppäri -märkätilalevy on suunniteltu erityisesti kosteiden tilojen vaativiin rakenteisiin. Levyn ydin on kyllästetty veden imeytymisen minimoimiseksi, mikä parantaa sen pitkäaikaista kestävyyttä kosteissa olosuhteissa. Lisäksi levyn vahva rakenne tarjoaa tasaisen ja vakaan alustan laatoitukselle tai muulle pintaratkaisulle. Palonkestävyysominaisuudet tuovat puolestaan rakennukselle lisäturvaa. Gyproc GRI 13 Kylppäri -märkätilalevy on myös sataprosenttisesti kierrätettävä.
Kun laatu ratkaisee
Kohteen valittiin Gyprocin tuotteet, sillä rakentamisen jokaisessa vaiheessa haluttiin panostaa laatuun.
– Esimerkiksi seinien levytyksessä tärkeää on mittatarkkuus ja suoruus. Tämä säästää aikaa, koska maalaus ja tasoittaminen on silloin helpompaa, Miettinen kertoo. Lisäksi toimitusten sujuvuus on Mainingin kiireisellä työmaalla erittäin isossa roolissa.
–Meillä tuotteet tulevat työmaalle terminaalin kautta. Kaikki samaan kerrokseen tulevat tuotteet tulevat työmaalle yhtä aikaa, jottei niitä sitten tarvitse yksitellen kanniskella. Saint-Gobainilta on toimitettu tuotteet juuri meidän aikataulujemme mukaisesti terminaaliin, josta ne tulevat työmaalle samassa kuljetuksessa muiden tuotteiden kanssa. Arkea helpottaa, kun tuotteet saadaan täsmätoimituksena per kerros, Miettinen kertoo.
Miettinen kertoo, että Skanskalla on vuosisopimus Saint-Gobainin kanssa, ja yhteistyö on sujunut hyvin.
– Saint-Gobain Weberin yhteyshenkilö aluemyyntipäällikkö Sami Tuominen on vieraillut kohteessa useaan otteeseen, Miettinen kiittelee.